Med fire svært automatiserte, industrielle produksjonslinjer, integrert i en Connex-arbeidsflyt, vil Muller Martini imponere kundene på årets Drupa.
– Vi bruker det nyeste utstyret for å demonstrere hvorfor vi er i stand til å følge kundene våre på deres individuelle reiser inn i den stadig mer digitaliserte fremtiden og hvordan de med våre løsninger konsekvent kan utnytte potensialet til de nye teknologiene, sier administrerende direktør i Müller Martini, Bruno Müller .
Den digitale transformasjonen gir muligheter for både maskinprodusenter og kunder, mener Bruno Müller. – Det avgjørende er ikke den enkelte maskin, men at flere maskiner fungerer i et integrert produksjonssystem. Det krever et arbeidsflytsystem på høyt nivå for å lykkes med dette. Vi er godt rustet til å støtte våre kunder i digital transformasjon med vårt omfattende utvalg av løsninger, som vi målrettet har utvidet gjennom årene.
End-to-end prosesser er avgjørende
Mulighetene for kundene ligger i nye produkter med personlig tilpasset innhold eller bruk av materialer av høy kvalitet – men også i on-demand produksjon, hvor lagringskostnader eller overproduksjon kan elimineres, sier Bruno Müller.
Suksessen til et system avhenger av hele prosessen og ikke først og fremst av den valgte utskriftsteknologien. Små produksjonsvolumer er også mulig i offsettrykk, sier Bruno Müller. Derfor krever økonomisk lønnsom produksjon av små opplag ikke nødvendigvis digitale trykkpresser, men fremfor alt en ende-til-ende prosess fra prepress til forsendelse.
Avansert arbeidsflyt er nøkkelen
Connex arbeidsflytsystem, utviklet av Muller Martini, er en avgjørende drivkraft bak den digitale transformasjonen. Et typisk Connex-eksempel er et utsatt utskriftsark med alle nødvendige merker, koder og andre variabler som må tas i betraktning under videre behandling. I ekstreme tilfeller endrer disse seg dynamisk fra produkt til produkt. Derfor er Connex og dets funksjoner nøkkelen til effektiv produksjon.
