Torsdag var det fokusdag på serigrafi, eller silketrykk. Fespa samlet svenske og norske silketrykkere i løpet av to studiebesøk i Sveits.

Silketrykkerne startet dagen med å besøke Sefar, et foretak med over 2000 ansatte og med produksjon av vevde duker som sitt eneste produkt. Majoriteten av det produserte vevede materialet benyttes for å filtrere vann og næringsmidler, men så mye som ¼ går til silketrykk.

Noe som før besøket ble sett på som ganske trivielt, hadde noen timer senere blitt forvandlet til et produkt som krever sveitsisk presisjon. Problemstillingen handler om presisjon og meget tynne tråder – 30 my tykke og med nøyaktig samme størrelse på hullet som oppstår der trådene møtes.

Tråden er meget tynn, hvilket vi forsto da vi så at det på en trådrull ligger opp til 200 mil tråd. Og hemmeligheten i dette er å kunne gjøre en så lang vev som mulig før tråden må byttes ut. Med en oppløsning på 150 tråder per cm, så er det en gigantisk jobb å tre en varp.

En annen utfordring er å holde det hele strukket i begge retninger. Om rammen skal brukes til å trykke elektronikk, så er presisjonen helt sentral. Det kan handle om strekk på noen tidels mm som skal kunne havne på eksakt riktig sted.

En utfordring der er å siden spenne opp duken på rammen på helt riktig måte. Der fikk vi på Sefarfabrikken en demonstrasjon av hvordan en maskin fra et annet sveitsiskt foretak, Grünig, lager presisjonsmaskiner som spenner duken rundt rammen på eksakt riktig måte. Og da mener jeg eksakt, for vi fikk etterpå se med elektronmikroskop hvordan punktformasjonen så ut.

Dagens neste besøk var Signtronic, som utvikler maskiner for computer-to-screen. I 20 år har trykkeriene benyttet computer-to-plate, der trykkplaten belyses direkte med laser. Innen serigrafien er det fortsatt vanligst at man fremstiller en sølvholdig film som så legges på rammen, hvoretter den eksponeres med lys, slik at kun de trykkbare delene – etter skylling – slipper gjennom trykkfargen.

Computer-to-screen gir naturligvis en helt annen presisjon enn den som kan oppnås med en film. Vi fikk se hvordan man kan belyse slik at bara eksempelvis en halv åpning i screenduken oppstår. Signtronic lager maskiner med oppløsning på 1270 og 2540 punkter per tomme, Det innebærer at de for hver kvadratmillimeter kan definere hva som skal være trykkbart, med en finhet på 50 x 50 respektive 100 x 100 punkter. Signtronic nevner at det spesielt innen komplisert elektronikk er nødvendig med den ekstra presisjonen som den mer høyoppløste av de to maskinene gir.

Eksempel på silketrykte produkter.

Industriell anvendelse av silketrykk for å lage elektronikk og rammen rundt bilruter, bildeskjermer og mobiltelefoner.