Summa viste blant annet inline-løsninger med matere til sine digitale skjærebord og tekstillaserkuttere under Fespa.
Summa ga mye plass til sitt digitale flatbed-skjærebord F1612 i utstillingsstanden.
– Vår største nyhet der er at den kommer med en plate- og brettinnlegger. Du tar platen og transporterer den til bordet. På slutten har vi vår robotløsning som sorterer jobbene. Operatøren kan la maskinen jobbe. Den kjører hele produksjonsrunden og så kan operatøren hente prøvene som allerede er sortert på slutten, sier Bart Robbrecht, hos Summa i Belgia.
Det multifunksjonelle hodet kan romme opptil tre moduler samtidig. Sentralenheten inneholder en posisjoneringslaser og et integrert kamerasystem for rask og nøyaktig gjenkjenning av konturskjæremerker. Maskinen tilbyr en vertikal kraft på 10 kilo og inneholder et bredt utvalg av verktøy.
«Allsidig maskin»
Hvilke kunder er løsningen rettet mot?
– F1612 er en veldig allsidig maskin så kunder kan være i skiltapplikasjoner. Alle som jobber med skilt- og displayapplikasjoner kan bruke disse maskinene og finne fordeler ved å bruke dem. Fordelene med det automatiske systemet er at det ikke begrenser deg, du kan også jobbe med emballasje. Men vi har fortsatt ruller til den. Selv om maskinen er helautomatisert, kan du beholde allsidigheten til grunnmodellen til F1612. Rullene er der og du kan lage dine endelige skjæringer, sier Bart Robbrecht.
På lasersiden vistes modellen Summa L1810 som brukes til å kutte tekstiler.
– Vi satser på sportsklær, men det kan brukes til alle typer tekstiler. Vi har også en 3.2-versjon som mest brukes til soft signage i store formater, sier Bart Robbrecht.
Fokuset til laserstrålen fører til vidtrekkende presisjon selv i høyproduksjonsmiljøer, ifølge Summa. Den gjør også jobben på lett forvrengte tekstiler.
«Stor forbedring»
Kunder som kan være interessert i produktet er for eksempel de som jobber med sportsklær eller andre tekstiler, sier Bart Robbrecht.
– Det vi kommer med som en nyhet her er feeder Board Feed Pro 75. Den gir en mye mer stabil mating til maskinen. Det kan garantere høyere kvalitet og nøyaktighet ved kutting fordi materialet får hvile helt før det når bordet. Det gir oss en stor forbedring i hvordan det registreres som gjør det så mye enklere å jobbe med. Å bytte ruller er for eksempel en enmannsjobb. På ett eller to minutter har du nye ruller.
