– Bare innrøm at du aldri har sett noe lignende, sa Esben Mols Kabell til meg da han viste meg rundt på Scandinavian Print Groups fabrikk i Szczecin i Polen – og han hadde rett.
Jeg har sett utrolig store trykkerier i både Tyskland og England, men de var store fordi maskinene var store når aviser eller blader måtte trykkes i millioner av eksemplarer.
SPGs trykkeri i Szczecin er stort – 24 000 m2 – men det er ikke fylt med store maskiner, men med mange – og svært forskjellige – små og mellomstore maskiner. Her er nesten alt hjertet ditt kan begjære av utstyr, og flere maskiner enn jeg noen gang har sett samlet på ett sted, bortsett fra kanskje når man er på en messe.
Hvert år blir diverse ansatte hos SPG invitert ned for å se produksjonsmonsteret bak tjenestene SGP selger gjennom sine ulike salgskanaler. Undertegnede fikk delta på en av disse turene.
55 ansatte i storformat
De 55 ansatte i storformatavdelingen produserer døgnet rundt i Szczecin, noe som betyr at det sannsynligvis er rundt 18 ansatte på jobb samtidig, hvor de ikke bare produserer mange, men også relativt mange forskjellige produkter. Det meste er delt inn i standardiserte produktkategorier og materialer for å få mest mulig ut av det omfattende produksjonsutstyret. Når de får svært store oppgaver, blir de ofte løst av en av partnerne deres. «Produksjonen i Szczecin» bør ideelt sett bare holdes i gang i en stabil flyt – og det er det den skal være!
Et av poengene i produksjonsoppsettet deres er at det skal gjøres så få endringer som mulig. Derfor har de for eksempel tre forskjellige høyproduktive rullprintlinjer som utelukkende produserer roll-ups og bannere på deres egne materialer. Inkludert trykking og montering leverer de ca. 400 roll-ups om dagen i 20 forskjellige varianter, sier Esben Mols Kabell og legger til:
– Vi har også innført en returordning for roll-ups. Det betyr at vi tar hele roll-upen tilbake og demonterer og monterer den igjen hvis kunden ønsker det. Det er ingen økonomisk gevinst ved dette, ettersom det er involvert noe arbeidstid, men det er klart at det sparer aluminium og dermed bidrar til en bedre miljøbalanse.
Med fare for å overse noen maskiner, kan jeg i forbifarten nevne at de har fire storformat planskrivere: To swissQ-printere, en Efi Vutek H5 og en HP Latex R2000, hvor sistnevnte kun skriver ut på papp. De har åtte 160 cm HP- og Epson-printere for overføringspapir, selvklebende folier og fotoplakater. 6 stk. 320 cm rullprintere fra Agfa, HP og Durst. På skjæresiden har de seks flatbedbord fra Aristo, Kongsberg og Zünd. To Fotoba rullekuttere og en rekke mindre skjæreplottere samt to lamineringsmaskiner.
Esben Mols Kabell anslår at de har en omsetning på rundt 120 millioner danske kroner per år alene i storformatavdelingen, som også håndterer ulike former for gjenstander, som for eksempel trykk på kopper.
Robotassistert offset
SGP har seks offsetmaskiner, hvorav fire er lokalisert i Szczecin. Det er tre fullformatmaskiner og én halvformatmaskin. De tre fullformatmaskinene er delt inn i to 8-fargers presser med henholdsvis UV- og vanlig trykkfarge, og en 5-fargers presse med lakk. Styringen av hvilke oppgaver som må utføres på hvilke maskiner foregår fra hovedkontoret i Aarhus. Det er her majoriteten av de 20 prepress-ansatte som håndterer den daglige produksjonen holder til. De lar ca. 1500 oppgaver pågå per dag og har dem internt i gjennomsnitt fem dager. Dette betyr at det for øyeblikket er ca. 7500 oppgaver i produksjon.
– Selv om vi prøver å standardisere produksjonen, og ikke minst mediene vi produserer på, så mye som mulig, har vi fortsatt rundt 20 spesialmedier gjennom trykkemaskinene om dagen, sier Esben Mols Kabell, som også viser en forbløffende innsikt i de enkelte maskinene.
Han sier også at neste gang de ansatte er på besøk, vil et nytt 10 meter høyt pallelager med plass til 1000 paller med papir være etablert. Trykkerne bestiller papiret fra skrivebordet sitt og får det levert av robotlastebiler som holder oversikt over hvor papiret befinner seg på lageret. Hvis en pall ikke er helt brukt opp, sender trykkeren papiret tilbake med robottrucken, som parkerer det på en ledig plass på lageret og lagrer posisjonen i minnet. Da er det ikke mer leting etter papir.
Utvidelse av digitaltrykk i både Aarhus og Szczecin
De har en HP Indigo 12000, en Indigo 100k og en Konica Minolta KM1 i sin digitale arkavdeling, og vil snart motta en Ricoh Z75, som skal installeres i Aarhus for å erstatte en digital arkmaskin der.
– HP samler kontinuerlig statistikk over de mest produktive av installasjonene sine over hele verden. Våre to Indigoer stort sett blant de ti beste, sier Esben med en viss entusiasme.
I Szczecin har de også HP Page Wide T250 HD-rullprinteren som utelukkende skriver ut bokinnmat. De har en omfattende bokproduksjon, og hver gang de har produsert en bok, tar de et eksemplar og setter den i en bokhylle, som de oppbevarer i 30 dager, hvoretter den kastes. Esben anslår at de er ca. to meter hyller opp om dagen. Dette inkluderer ikke bok-of-one-produksjoner.
De har også en rolle i Book-of-one. De produserer en rekke private fotobøker, og de har bokkonseptet «Min beste bok», som er rettet mot yngre barn og deres familier, hvor man kan legge inn en rekke parametere på nett (navn, hårfarge osv.) og deretter skapes en historie der barnet selv er hovedpersonen.
Nå utvider de rullproduksjonen i Szczecin med en Ricoh V80000 inkjetprinter. For å få best mulig produksjonsforhold der, er de i ferd med å innta en ny hall. Her vil de to webprinterne være plassert sammen med etterbehandlingsutstyret som kan lage rullene til ark og bokblokker.
– Vi begynner snart å installere Ricoh-printeren. Det vil ta noen måneder å sette den opp, men når den er klart til bruk, flytter vi HP-en hit.
– Jeg lurer på om vi blir ferdige med dette når sommeren er over, sier Esben.
I etterbehandlingen blir systematikken tydelig
I etterbehandlingen kan man spesielt tydelig se systematikken som gjennomsyrer fabrikken. Foran de forskjellige enhetene er det en rekke baner hvor man parkerer de forskjellige oppgavene, avhengig av hva som må gjøres med dem.
For eksempel har de åtte baner foran lamineringsmaskinen, som kan produsere 6000 ark i timen. De åtte banene markerer fire forskjellige lamineringstyper (matt, blank, myk, ripefri) i to forskjellige formater. Og når produksjonen starter, tar de det i den rekkefølgen som gir mest mening for å ha så få endringer i innstillingene som mulig. Og som Esben sier retorisk, mens han ser alle deltakerne dypt inn i øynene:
– Kan dere tenke dere hva det betyr hvis det plutselig kommer inn en hasteordre som ikke passer inn i sekvensen? Det kunne de sikkert tenke seg, og det kom et forståelsesfullt nikk.
I bokbinderiet har de blant annet åtte Heidelberg Stahlmaster-falsemaskiner. To av dem, som produserer de fleste standardjobber, er utstyrt med roboter som tar de brettede foldene fra brettemaskinen og stabler dem. Når denne produksjonen er i gang, produserer den 120 000 lag per dag. endring per mann.
De andre seks maskinene er innstilt på en rekke mindre brukte standarder, som er klare når jobben kommer inn.
En overveldende opplevelse
Det var virkelig en overveldende opplevelse å se SGPs produksjonsmonster i Szczecin. Vi ble ferdige i pakkeriet, hvor de sender 4–5 lastebiler daglig til salgskontorene sine i Tyskland, Danmark, Sverige og Norge. Også her er systematikk avgjørende, for det handler om å pakke bilene slik at det passer med lossingen på ruten. Du burde ikke måtte tømme halve bilen for å finne det som må losses i Taulov. Det har virkelig blitt tenkt på effektivitet i Szczecin.
